鋼板切割件形變控制方法：
1、TMCP專業性
新的TMCP專業是指終軋溫度≥950℃將冷扎放在持續的大壓下，然后實現300~400的制冷速率℃/s制冷速度快的制造工藝。
采用鋼板切割件TMCP新技術碳鋼板，不斷變形判斷力增長使奧氏體不銹鋼板硬化，然后進行超快制冷，使硬化奧氏體不銹鋼板原狀“凍結”另一方面，超快制冷推動了20nm，隨著超快制冷溫度的降低，許多細顆粒物在其中溶解。由于超快制冷，形核率提高，鐵素體結晶提高。在變化點附近中斷制冷，然后進行相對的制冷路徑控制，以獲得優良的碳鋼板。另外，在所有正常溫度下持續冷扎，高溫下開發量的位錯拖動溶解，釋放出來自能量條件的應力場。
2、制冷溫度，層流制冷導致的焊接應力失調主要是由三種不勻制冷造成的
橫著制冷情況嚴重不勻；薄厚方位制冷不一樣；橫著和薄厚方位制冷不勻混合。
控制制冷的橫著均勻性和薄厚方向的對稱是控制中厚板平面度和降低焊接應力的需求標準。橫著制冷側噴策劃書是依據改善下集管橫著視點和駐水點等預防措施確定層.流制冷溫控均勻性。
3、冷調直，糾正可以改善碳鋼板的殘馀應力場普遍，當碳鋼板截面應力場普遍不勻時，采用前行一部分變形的方式賠償豎向纖維長度不勻，清除波浪狀坎坷，確定使碳鋼板焊接應力均勻化的意圖，調節矯直機的側凸度也是改善碳鋼板熱應力廣泛的關鍵預防措施。